肉類(lei)加工(gong)廢(fei)水平流氣浮處(chu)理設備(bei),高(gao)效去除(chu)廢(fei)水中(zhong)的(de)懸浮物和油(you)污,去除(chu)率達(da)90%以上;設備(bei)運(yun)行(xing)穩定(ding),自(zi)動化程度高(gao),操作簡(jian)單(dan)。工(gong)源(yuan)提(ti)供專業的(de)技(ji)術支持和完善(shan)的(de)售后服務(wu),提(ti)供實驗室免費水樣檢測。
肉類加工廢水平流氣浮處理設備
¤特(te)點
占地小、電耗省、操(cao)作方便、管理簡單
溶(rong)氣效(xiao)率高、處理(li)效(xiao)果穩定(ding),機(ji)、電、儀實現(xian)了(le)一體(ti)化控制
采用GFA型溶氣(qi)(qi)系統,它(ta)結構巧妙,溶氣(qi)(qi)效率高(gao)達95%以(yi)上(shang),擁(yong)有多項工(gong)源自(zi)己研(yan)發的(de)技術、具備了其(qi)他溶氣(qi)(qi)裝置所不具備的(de)強(qiang)抗(kang)堵塞能力(li)。
采用(yong)新型(xing)溶氣釋放(fang)器,釋氣完善度(du)高(gao),微氣泡平(ping)均粒徑僅為15-30微米。
采用鏈板式刮渣機,運行平穩可靠,刮渣效(xiao)率高。
¤構造(zao)及工作過程(cheng)
肉類加工廢水平流氣浮處理設備由氣浮池體、溶氣系統、溶氣回流管路、溶氣水釋放裝置、刮渣裝置(根據用戶需要可以分別采用組合式、行車式和鏈板式)和電控柜等部件組成。
氣(qi)(qi)浮(fu)(fu)分離技術是指空氣(qi)(qi)與水(shui)(shui)在一定的(de)工作壓(ya)力下(xia),使(shi)氣(qi)(qi)體(ti)最(zui)大(da)限度地溶(rong)入水(shui)(shui)中,力求處于飽和狀(zhuang)態,然后把所形成的(de)壓(ya)力溶(rong)氣(qi)(qi)水(shui)(shui)通過減壓(ya)釋放,產生大(da)量的(de)微(wei)細氣(qi)(qi)泡,與水(shui)(shui)中的(de)懸(xuan)浮(fu)(fu)絮體(ti)充分接觸,使(shi)水(shui)(shui)中懸(xuan)浮(fu)(fu)絮體(ti)粘附(fu)在微(wei)氣(qi)(qi)泡上,并隨氣(qi)(qi)泡一起浮(fu)(fu)到水(shui)(shui)面,形成浮(fu)(fu)渣并刮去浮(fu)(fu)渣,從而凈化水(shui)(shui)質。
氣(qi)(qi)浮(fu)主要起固液(ye)分(fen)離作用(yong)(同時可以降低COD、BOD、色度等)。在(zai)(zai)原水(shui)(shui)(shui)中(zhong)加(jia)入絮(xu)凝劑PAC或(huo)PAM,經過有效絮(xu)凝反應(時間、藥量和絮(xu)凝效果須由實驗測定)后,原水(shui)(shui)(shui)進(jin)入組合(he)氣(qi)(qi)浮(fu)接觸區。在(zai)(zai)接觸區內,溶(rong)氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)微氣(qi)(qi)泡與(yu)原水(shui)(shui)(shui)中(zhong)絮(xu)體(ti)相互粘合(he),一(yi)起進(jin)入分(fen)離區,在(zai)(zai)氣(qi)(qi)泡浮(fu)力的(de)作用(yong)下,絮(xu)體(ti)與(yu)氣(qi)(qi)泡一(yi)起上升至液(ye)面,形成浮(fu)渣。浮(fu)渣由刮渣裝置(zhi)刮至污泥區。下層的(de)清(qing)水(shui)(shui)(shui)通(tong)過集水(shui)(shui)(shui)管自流至清(qing)水(shui)(shui)(shui)池(chi)。其中(zhong)一(yi)部分(fen)清(qing)水(shui)(shui)(shui)回流,供溶(rong)氣(qi)(qi)系統使用(yong),另一(yi)部分(fen)則(ze)排放。
¤應用范圍
造紙白水紙漿(jiang)回(hui)收(shou)及(ji)清(qing)水回(hui)用(yong)。
各(ge)種(zhong)重金屬(shu)離子的去除。
煉油廢水(shui)、油污分離。
制革(ge)廢(fei)水雜質(zhi)去(qu)除。
印染廢水色度及雜質的去除。
各種生物處(chu)理、生物泥膜固液分離。
污泥濃縮(處理(li)量為設備(bei)能力的30%-50%)。
污水提標凈化(hua)除磷等。
¤主(zhu)要技術(shu)參(can)數表
型(xing)號 | 處理量(m3/h) | 溶氣(qi)水量 (m3/h) | 主(zhu)電機 (kw) | 加氣電機 (kw) | 刮(gua)渣機 (kw) | 攪拌(ban)機 (kw)*2 | 總(zong)功率(kw) |
不(bu)含反(fan)應(ying)/含反應 | |||||||
GF-1 | 0.5-1 | 0.3-0.5 | 0.55 | 0.55 | 0.18 | 0.37*2 | 1.28/2.02 |
GF-2 | 1-2 | 0.5-0.8 | 0.55 | 0.55 | 0.18 | 0.37*2 | 1.28/2.02 |
GF-3 | 2-3 | 1-1.5 | 1.1 | 0.55 | 0.2 | 0.4*2 | 1.85/2.65 |
GF-5 | 3-5 | 1.5-2 | 1.1 | 0.55 | 0.2 | 0.4*2 | 1.85/2.65 |
GF-10 | 5-10 | 3-4 | 1.5 | 0.75 | 0.2 | 0.4*2 | 2.45/3.25 |
GF-15 | 10-15 | 4-5 | 2.2 | 0.75 | 0.4 | 0.75*2 | 3.35/4.85 |
GF-20 | 15-20 | 5-7 | 2.2 | 0.75 | 0.4 | 0.75*2 | 3.35/4.85 |
GF-30 | 20-30 | 8-12 | 5.5 | 0.75 | 0.4 | 0.75*2 | 6.65/8.15 |
GF-40 | 30-40 | 10-15 | 5.5 | 0.75 | 0.4 | 0.75*2 | 6.65/8.15 |
GF-50 | 40-50 | 15-18 | 7.5 | 1.5 | 0.4 | 0.75*2 | 9.4/10.9 |
GF-60 | 50-60 | 18-20 | 7.5 | 1.5 | 0.4 | 0.75*2 | 9.4/10.9 |
GF-70 | 60-70 | 20-25 | 11 | 2.2 | 0.4 | 0.75*2 | 13.6/15.1 |
GF-80 | 70-80 | 25-30 | 11 | 2.2 | 0.4 | 0.75*2 | 13.6/15.1 |
GF-100 | 80-100 | 35-40 | 15 | 2.2 | 0.4 | 0.75*2 | 17.6/19.1 |
GF-150 | 120-150 | 40-50 | 15 | 2.2 | 0.4 | 1.1*2 | 17.6/19.8 |
GF-200 | 180-200 | 70-80 | 22 | 4 | 0.4 | 1.1*2 | 26.4/28.6 |
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